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盛罗纺织:骑在纱线上的服装集团

http://www.nz86.com/   手机版   2011-08-30

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导语: 早在上个世纪80年代中期的时候,圣罗纺织集团的创始人史培国就进入服装行业磨练,圣罗纺织集团立足于高起点、品牌全、设备先进、产品档次高的起点,从事纱线丝光、烧毛、大圆机制造、坯布丝光烧毛、面料的印花后整理等以及成衣、品牌销售一条龙生产销售模式。

盛罗纺织:骑在纱线上的服装集团(图1)

  近年来,国内纺织服装企业普遍面临着原料上涨、人力成本居高不下、招工困难等问题,致使纺织服装企业利润空间受到进一步挤压。然而即使在这样严峻的经济环境之下,圣罗纺织集团却进一步扩大投资,在针织产业方面加大发展力度,并斥巨资在安徽芜湖建立了一个大型产业工业园。

  那么,圣罗纺织集团到底是一家怎样的企业?它的核心竞争力如何?未来又有何发展计划?在记者的探访下,圣罗纺织集团逐渐揭开它神秘的面纱。

  早在上个世纪80年代中期的时候,圣罗纺织集团的创始人史培国就进入服装行业磨练,圣罗纺织集团立足于高起点、品牌全、设备先进、产品档次高的起点,从事纱线丝光、烧毛、大圆机制造、坯布丝光烧毛、面料的印花后整理等以及成衣、品牌销售一条龙生产销售模式。该集团实施“6+1+通道”的先进管理模式,其中“1”代表的是生产,“6”代表的是原材料采购、产品设计、物流运输、订单处理、终端零售、批发经营。“通道”,即营建自己的销售渠道。

  一个丝光纱线的专业帝国

  经过多年的发展,圣罗纺织集团如今已是中国较大的全棉丝光烧毛纱线和高端针织面料供应商之一,同时又是一家以自产的高档丝光纱线生产各类中高档针织内衣、袜子、T恤的针织服装企业。在纱线方面,它主要生产多种规格的全棉色纱、全棉丝光十字绣线、全棉丝光纱线、全棉丝光缝纫线、全棉丝光色纺纱、全棉丝光带子纱、混纺花式纱、丝光棉面料等产品。而具备高超的丝光纱线生产工艺以及丝光棉全系列产品正是圣罗纺织集团具备的核心竞争优势。目前,该集团有丝光烧毛流水线20余条,日产丝光纱多达60吨,筒子染色可达300吨。另外,各类针织花色高档面料每天的产量也可达到100吨。

  与传统棉纱的起毛、起球、缩水、色牢度不好、颜色不亮等缺点相比,丝光棉纱线则纱线强度大,不易断裂;光泽度高;染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;同时,纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变形。而丝光棉面料也具备自身独特的优势:即面料色泽明亮,久洗不变色,同时具有丝绸面料一般的光泽,垂悬感较好;另外,面料挺括、抗皱性能好、不易起球起皱。从制成丝光棉面料的工艺来说,从棉花纺纱后,经过精梳、纱线烧毛、丝光、绞染,而后在固色、柔软、倒绞后形成丝光棉纱线,再用色纱针织工艺形成面料(如果前期纱线未染色还要进行面料染色),接下来经过面料丝光、面料预缩定型后形成丝光棉面料。虽然丝光棉纱和面料制作工艺复杂,但是圣罗纺织集团却有自身的优势来保证其产品具备优良的质量和良好的品位。如今,圣罗集团其产品主要以高档丝光纱线为主,涵盖染色、丝光、烧毛等,公司生产的高档丝光面料已经赢得了业内的赞同。

  据了解,圣罗纺织集团拥有世界先进的针织大圆机、丝光烧毛机、染色机及后整理设备,并配有缝纫、印花、电脑绣花等整套制衣流水线,技术力量雄厚。纱线生产加工设备如意的瑞特纱烧毛机、意大利亚格林纱丝光机、意大利瑞特成绞机等高度自动化的成产设备,所生产的丝光棉质量在世界遥遥领先。在织造设备方面,如日本的六色调线机、提花吊线机,德国的双面大提花机等。经过多年的不断创新、完善和稳步发展,公司已拥有一套完整的、规模化的后整理生产线。

  打好节能环保这张牌

  就中国的纺织服装行业而言,传统工艺中“纺纱-织造-染整”生产过程中使用的氧化剂、催化剂、阻燃剂、去污剂等化学物质,印染过程中使用染料、甲醛和卤化物载体及重金属等,都会残留在纺织品上。具体而言,纺织服装生产环节的污染相对较严重。另外,纺织服装业对自然资源的依赖性也较大。因此,在节能减排方面有所作为已经成为业内人士的普遍共识。

  对于圣罗纺织集团来讲,它在节能环保方面的做法可圈可点,可谓打出了一张节能环保的好牌。

  首先,圣罗纺织集团积极践行环保监控措施––清洁生产的方针,在生产过程中实行严格的生产监控,要求各纺织染整厂必须按照国家相关标准进行工作,原辅料选用环保型,生产工艺采用高新技术,如数码喷射印花、少水量的绿色环保工艺,从源头上减少总排放量,并力争生产出高品位、具有国际竞争力的绿色生态纺织品。

  其次,圣罗纺织集团借助高科技的机器设备来实现节能环保承诺,由于圣罗纺织集团集纺织、印染、服装加工于一体,导致其耗水量较大。2008年,圣罗纺织集团投资了1500万元用于建设万吨印染中水回用系统和热气回流循环系统。为调整产品结构,优化产业链配套,2009年11月,集团香港高勋公司共同研发了目前国内最大的筒子染色缸(单缸容量为6吨),该缸的投入使用,各项性能指标达到国内先进水平,水、电、汽浴比使用量远远低于国家标准,真正做到了节能减排。

  未来坚持走品牌之路

  据史培国介绍,圣罗集团面料创新的途径多种多样:增加产品科技含量,提高产品档次;采用先进管理技术(如ERP),减少生产成本;减员增效,优化资源配置;提高产品知名度,强化品牌效应;降低经营成本等,而打造具备自主知识产权的纱线知名品牌是集团一个长期规划的目标。

  史培国表示,从他开始涉足纺织服装业以来,就一直在做外贸,具备了外贸方面的诸多优势。但是,差不多从6年前开始,圣罗也开始做自己的品牌。“对于国内纺织服装企业来说,要想在市场上生存只有走品牌的道路。圣罗纺织集团未来的计划是,作为一家生产型企业,准备将发展重心从简单的扩大生产规模转向品牌战略,用品牌创造价值。我的设想是要在中国每个省份发展一个品牌总代理,自己提供面料,品牌涵盖家居服、毛巾、T恤、羊毛衫、袜子、床品等。”

  史培国的计划是,在未来两三年后,圣罗纺织集团不再对外进行加工,而是全心全意发展自己的品牌。“圣罗纺织集团有责任和义务对外宣扬中国文化,输出我们的针织床品。比如,我们把中国的万里长城、大熊猫等代表性东西用数码印花印出来,制成成品输入国外,这在国外一定有市场。”

  不过,史培国也坦言,走品牌之路并不是一件容易的事情,不仅需要大量的投入和长期培育,更需要实力的支撑。不过,圣罗纺织集团多年的出口加工优势已为其奠定了良好的品质基础。在下一步的品牌发展中,圣罗集团会进一步将产品做得更加精细,同时深耕品牌文化。

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 来源:中国纺织报       
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